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Eje del rotor de grafito

Inyector de giro magnético
November 27, 2025
Conexión De Categoría: Inyector de flujo giratorio
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#unidad de desgasificación rotatoria de 600 RPM #unidad de desgasificación rotatoria de 400 RPM #Tiempo de desgasificación de desgasificación rotatorio de la unidad 99
Breve: Desde el concepto hasta la demostración, este video destaca la evolución y los resultados prácticos del eje del rotor de grafito para inyectores rotativos de fundente. Verá cómo opera este componente central en los sistemas de purificación de aluminio fundido, rompiendo el gas inerte en microburbujas para una desgasificación eficiente, eliminación de inclusiones y homogeneización del fundido. Demostramos en acción sus propiedades de resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico y autolubricación.
Características Relacionadas Del Producto:
  • Rompe eficientemente el gas inerte en microburbujas uniformes para la purificación del aluminio fundido.
  • Opera a altas temperaturas (720°C - 800°C) con excelente resistencia al choque térmico.
  • Proporciona propiedades de autolubricación y no humectación con aluminio fundido.
  • Permite la rotación a alta velocidad (300-500 RPM) para una dispersión eficaz del gas y agitación del material fundido.
  • Elimina hidrógeno e inclusiones homogeneizando composición y temperatura.
  • Presenta alta conductividad térmica y excelente maquinabilidad para formas complejas.
  • Se utiliza en sistemas de desgasificación en línea y unidades de desgasificación móviles para producción continua o por lotes.
  • Diseñado para condiciones difíciles pero requiere un funcionamiento adecuado para maximizar la vida útil.
Las preguntas:
  • ¿Cuál es la función principal del eje del rotor de grafito en el procesamiento de aluminio?
    El eje del rotor de grafito rompe y dispersa eficientemente el gas inerte en microburbujas finas y uniformes dentro del aluminio fundido. Este proceso permite la eliminación de hidrógeno de alta eficiencia (desgasificación), la eliminación efectiva de inclusiones y la homogeneización de la composición y la temperatura en todo el baño fundido.
  • ¿Por qué el grafito es el material preferido para los ejes de los rotores en estas aplicaciones?
    Se prefiere el grafito debido a su excepcional resistencia a altas temperaturas (operando a 720 °C-800 °C), excelente resistencia al choque térmico, buenas propiedades de autolubricación, alta conductividad térmica, excelente maquinabilidad para formas complejas y características de no humectación con aluminio fundido, lo que lo hace insustituible en estas duras condiciones de operación.
  • ¿Qué factores afectan la vida útil de un eje de rotor de grafito?
    La vida útil varía de días a semanas según la calidad del grafito, los parámetros del proceso y las prácticas de mantenimiento. Los modos de falla clave incluyen erosión por oxidación a altas temperaturas, erosión por lavado del aluminio fundido, daño mecánico por operación inadecuada y agrietamiento por tensión térmica. El funcionamiento adecuado con un precalentamiento adecuado, evitando el funcionamiento en seco y una limpieza periódica es fundamental para prolongar la vida útil.
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