Unidad de desgasificación en línea con control automatizado basado en PLC rotor de grafito de alta velocidad y cámara revestida de refractario para aluminio fundido

La eficiencia media de desgasificación es del 60%, cuando se utiliza Ar con un contenido de Mg ≤ 1%, la eficiencia puede alcanzar los 0,09 cc/100 g.

El revestimiento está hecho de material fundido de silicio alto con una vida útil promedio de 2-3 años.y un tapón de flotación interno para evitar que los óxidos se absorban en el aluminio fundido mientras contiene burbujas y escamas.

Construido de SiN con una vida útil de 2-5 años. Excelente rendimiento en resistencia a la corrosión, resistencia al choque térmico, resistencia a la oxidación, resistencia al abrasivo y resistencia mecánica.Diámetro del eje 60 mmEl diseño de velocidad de 450-550 RPM aplasta las burbujas y las dispersa uniformemente por todo el aluminio.

Fabricado en SiN con una vida útil promedio de 1-2 años. Cuenta con una alta eficiencia de calentamiento, prevención de la oxidación y la escoria, y sin contaminación.

Compatible con Ar mezclado con N2 y cloro, con métodos de protección completos diseñados.

Incluye componentes de cubierta, revestimiento, entrada y salida para evitar fugas de escoria y mejorar la eficiencia de desgasificación.

• Completado el calentamiento:Apagar el calentador después de terminar la calefacción de la caja de desgasificación
• Precalentamiento de gas inerte:Guía el gas inerte en el rotor
• Aplicación de la temperatura:Prepararse para introducir aluminio fundido cuando la temperatura del calentador se acerca a la temperatura del aluminio fundido
• Verificación del sello:Inspeccionar el sellado entre la entrada/salida y la lavandería
• Verificación de fondo:Verificar el correcto posicionamiento del cono (protección térmica/embocadura) en la parte inferior
• Temperatura del aluminio fundido:Asegúrese de que la temperatura es≥ 720°C
• Alturas de observación:Ajuste el nivel de aluminio fundido a aproximadamente3 cmdesde el fondo de la lavandería
• Equipo de protección personal:Los operadores deben usar ropa de protección

• Cierre de la cubierta y descarga:El uso de EPI, la cubierta cerrada de la caja y la escoria desnatada de la superficie a través de la salida de descarga
• Calentamiento y arranque de la producción:Comience la producción cuando la temperatura alcance780 °C
• Fase de conservación del calor:Mantener el aluminio fundido a temperatura fija sin procesar; introducir continuamente un pequeño flujo de gas inerte para evitar el bloqueo
• Calentamiento y configuración de parámetros:Encienda el calentador inmediatamente después de completar el flujo de aluminio fundido y establezca los parámetros de conservación del calor
• Transición a la fase de procesamiento:Comience el sistema de calefacción, cambie la velocidad del rotor desde la etapa de conservación hasta la de procesamiento y aumente el caudal de gas inerte
• Funcionamiento estable:Establecer la temperatura objetivo y mantener condiciones de funcionamiento estables de desgasificación