Flujo de refinación de aluminio para limpieza y revestimiento de desgasificación de aluminio fundido

Los objetivos principales son:

• Eliminar el gas de hidrógeno (desgasificación):El aluminio fundido absorbe fácilmente el hidrógeno de la humedad del aire o de las herramientas húmedas.El flujo ayuda a eliminar este hidrógeno.
• Eliminar las inclusiones (limpieza):Esto incluye óxidos (como Al2O3), carburos y otras impurezas. Estas inclusiones actúan como concentradores de tensión, haciendo que el metal sea frágil y reduciendo sus propiedades mecánicas.
• Proteger la fusión (cobertura):Muchos flujos forman una capa líquida en la parte superior del metal fundido, actuando como una barrera física para evitar una mayor oxidación y captación de hidrógeno de la atmósfera.
• Modificar la estructura:Algunos flujos especializados pueden alterar la forma de las fases intermetálicas (como el silicio en las aleaciones de Al-Si) para mejorar las propiedades mecánicas.

Los flujos de refinación son típicamente mezclas a base de sal.

Los flujos vienen en diferentes formas para diferentes métodos de aplicación:

• Flujo de polvo:La forma más común puede ser:
  • Esparcidosen la superficie para su recubrimiento y limpieza.
  • En el caso de los productos de la partida 2 del anexo I, el artículo 2 del anexo II se sustituye por el siguiente:en el fundido con una herramienta en forma de campana para maximizar el contacto para la desgasificación y la limpieza profunda.
• Flux en tabletas:Las tabletas pre-medidas son convenientes y fáciles de usar, especialmente para hornos o crisol más pequeños.
• Flujo de bloqueo:Bloques más grandes utilizados en grandes hornos de retención para una liberación lenta y continua de la acción de flujo.
• Flujo granular:Similar al polvo pero con un tamaño de partícula mayor para reducir el polvo.

La seguridad es lo primero:Siempre use un equipo de protección personal (EPI) adecuado, incluido un protector facial, guantes resistentes al calor y un respirador.Trabajar en una zona bien ventilada.

1. Derretir el aluminio:Calentar el aluminio hasta que esté completamente fundido y haya alcanzado la temperatura de vertido deseada (normalmente entre 700 °C y 750 °C o 1290 °F y 1380 °F).
2. No se desprenden de la basura:Se extrae de la superficie la capa inicial de escoria oxidada.
3. Aplica el Flujo:
   • Para el polvo (método de inmersión):Coloque el polvo en un émbolo de campana de acero, sumerja la campana profundamente en el metal fundido y mueva en forma de ocho durante 2-5 minutos.Esto asegura que el flujo contactos todas las partes de la fusión.
   • Para las tabletas:Simplemente deje caer una o más tabletas en el centro de la piscina fundida.
4. Permitir la separación:Después de que el flujo se haya ido, deje que el fundido permanezca inmóvil durante uno o dos minutos. Las impurezas limpiadas saldrán a la superficie y se combinarán con el flujo para formar una nueva capa de escoria.
5. Escudriñar a fondo:Es fundamental eliminar todos los residuos de flujo, ya que cualquier residuo en la fundición causará una corrosión y defectos graves.
6. Elenco:Vierte el aluminio ahora refinado en tu molde.

• Humo tóxico:Las reacciones de flujo pueden producir vapores de compuestos de cloro, cloruro de hidrógeno y fluoruro.Es obligatorio disponer de una ventilación adecuada o de un sistema de extracción de humos.
• Humectación:Los flujos deben almacenarse en un recipiente seco y sellado. La introducción de flujo húmedo en aluminio fundido puede causar una explosión de vapor, salpicando violentamente el metal caliente.
• Disponibilidad de escombros:Los residuos y el flujo gastado son a menudo clasificados como residuos peligrosos debido a su naturaleza reactiva y a veces tóxica.