Inyector de flujo rotativo y unidad de desgasificación con efecto de bomba de burbujas a nivel de micrones y contenido de hidrógeno inferior a 0,10 ml/100 g de Al

Los métodos tradicionales de refinación sufren de baja eficiencia, resultados inconsistentes, alta intensidad de mano de obra y falta de respeto al medio ambiente.

• Eficiencia de purificación muy alta

  Las burbujas a nivel de micrones:El rotor del núcleo corta el gas inerte en burbujas de tamaño micron, distribuidas uniformemente que permanecen en el aluminio fundido por más tiempo para una mejora exponencial en la eficiencia de eliminación.

  Efecto de "bomba":La rotación a alta velocidad genera fuertes fuerzas de cizallamiento que dispersan a la fuerza los agentes de refinación en todo el fundido.

• Resultados excelentes y constantes

  Reduce constantemente el contenido de hidrógeno apor debajo de 0,10 ml/100 g de Al, elimina las escorias de óxido y las inclusiones no metálicas, y homogeneiza la temperatura y la composición de la aleación.

• Beneficios económicos significativos

  Maximiza la utilización del gas, reduce el tiempo de refinación (generalmente 10-20 minutos) y mejora la calidad del producto para sectores de alta demanda como la industria aeroespacial y automotriz.

• Automatización y protección del medio ambiente

  Permite un funcionamiento totalmente automatizado con un solo botón de control y funciona en entornos sellados para minimizar las emisiones.

El refinador rotativo consta de un sistema de accionamiento, un sistema de elevación, un rotor de grafito, un sistema de suministro de gas y un sistema de control automático.

1. PosicionamientoEl refinador se coloca sobre el horno e inserta el rotor de grafito en la fundición de aluminio.
2. Rotación y suministro de gas:El rotor gira a alta velocidad mientras introduce gas inerte.
3. Fragmentación de las burbujas:El gas es cortado en burbujas de tamaño micron por la rotación a alta velocidad.
4. Reacción de purificación:El hidrógeno se difunde en burbujas mientras que la escoria de óxido se adhiere a las superficies de las burbujas.
5. Completado:Después de la refinación, el rotor se eleva y se elimina la escoria superficial.

El rotor de grafito es el componente de consumo central que entra en contacto directo con la fusión de aluminio a alta temperatura.

• El material:Grafito isostático de alta pureza, resistente a la oxidación y a la erosión del aluminio
• Diseño:La estructura de la cabeza del rotor (en forma de paraguas, en forma de impulsor, etc.) determina la eficiencia de fragmentación de las burbujas

• Inteligencia y digitalización:Algoritmos de IA para el seguimiento en tiempo real y el ajuste automático
• Procesamiento en línea:Purificación continua en sistemas de desgasificación en línea
• Innovación material:Rotores de grafito más duraderos para reducir los costes
• Integración multifuncional:Incorporando medición de temperatura, medición de hidrógeno y análisis de composición

El refinador de horno rotativo ha revolucionado la purificación de fundición de aluminio a través de principios físicos superiores.Representa una tecnología esencial para las modernas empresas de procesamiento de aluminio que buscan una alta eficiencia.El nivel de adopción refleja la competitividad central de la industria de procesamiento de aluminio.

Al seleccionar este equipo, se debe prestar especial atención al diseño del rotor, la estabilidad del sistema de control y la profesionalidad del servicio posventa.