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Rotor de grafito y carburo de silicio, longitud 1150 mm, capacidad 0.1-10 kg para un rendimiento óptimo

Certificación
Porcelana Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. certificaciones
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Rotor de grafito y carburo de silicio, longitud 1150 mm, capacidad 0.1-10 kg para un rendimiento óptimo

Rotor de grafito y carburo de silicio, longitud 1150 mm, capacidad 0.1-10 kg para un rendimiento óptimo
Rotor de grafito y carburo de silicio, longitud 1150 mm, capacidad 0.1-10 kg para un rendimiento óptimo Rotor de grafito y carburo de silicio, longitud 1150 mm, capacidad 0.1-10 kg para un rendimiento óptimo Rotor de grafito y carburo de silicio, longitud 1150 mm, capacidad 0.1-10 kg para un rendimiento óptimo Rotor de grafito y carburo de silicio, longitud 1150 mm, capacidad 0.1-10 kg para un rendimiento óptimo Rotor de grafito y carburo de silicio, longitud 1150 mm, capacidad 0.1-10 kg para un rendimiento óptimo

Ampliación de imagen :  Rotor de grafito y carburo de silicio, longitud 1150 mm, capacidad 0.1-10 kg para un rendimiento óptimo

Datos del producto:
Place of Origin: China
Nombre de la marca: Hydeb
Certificación: ISO CE
Model Number: Hydeb
Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: 1
Precio: 150USD
Packaging Details: Wooden Box
Delivery Time: 50-60 Days
Payment Terms: 30%+70%
Supply Ability: As Order

Rotor de grafito y carburo de silicio, longitud 1150 mm, capacidad 0.1-10 kg para un rendimiento óptimo

descripción
Fuente de energía: Eléctrico Temperatura de calentamiento: 900 ℃
Tiempo de garantía: 3 meses Resistencia a la corrosión:
Proceso: Fundición Tratamiento térmico: T6
Longitud de carburo de silicio: 1150 mm Resistencia a la presión: Hasta 100 MPa
Resaltar:

Rotor de grafito de 1150 mm para fundición a presión

,

Rotor de carburo de silicio

,

capacidad 0.1-10 kg

Descripción del producto:Rotor de grafito de longitud de carbono de silicio 1150 mm 0,1-10 kg Capacidad para un rendimiento óptimo

Las piezas de repuesto para fundición a presión son componentes esenciales diseñados para mejorar la eficiencia y la durabilidad de las máquinas de fundición a presión.Estas piezas de repuesto son indispensables para mantener un rendimiento óptimo en entornos industriales exigentes.Una de las características más destacadas de estas piezas de repuesto es su excelente resistencia a la corrosión, que garantiza un funcionamiento duradero incluso cuando se exponen a condiciones adversas.Esta resistencia a la corrosión no sólo prolonga la vida útil de las piezas sino que también reduce al mínimo los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad, por lo que son una opción fiable para cualquier operación de fundición a presión.

Estas piezas de repuesto se fabrican con materiales de molde superiores como H13 y SKD61, conocidos por su excepcional dureza y estabilidad térmica.El acero H13 es ampliamente reconocido por su dureza y resistencia a la fatiga térmica, lo que lo hace ideal para moldes sometidos a cambios rápidos de temperatura y a altas tensiones mecánicas.que son críticos para mantener formas y tolerancias de molde precisas durante ciclos de producción prolongadosEl uso de estos materiales de molde de primera calidad garantiza que las piezas de repuesto de fundición a presión puedan soportar las exigentes exigencias de los procesos de fabricación de gran volumen.

Uno de los atributos más notables de estas piezas de repuesto de fundición a presión es su capacidad para operar a temperaturas de trabajo de hasta 1400 grados centígrados.Esta tolerancia a altas temperaturas es crucial para las aplicaciones de fundición a presión donde los metales fundidos se inyectan en moldes a calor extremoLa capacidad de soportar temperaturas tan elevadas sin degradación o deformación garantiza una calidad constante del producto y reduce el riesgo de fallo del molde.Esta resistencia a la temperatura se ve reforzada aún más por el proceso de tratamiento térmico T6 aplicado a las piezas, lo que mejora significativamente sus propiedades mecánicas, incluida la resistencia, dureza y resistencia al desgaste.

El tratamiento térmico T6 consiste en el tratamiento de la solución y el envejecimiento artificial del material, lo que resulta en una combinación equilibrada de dureza y durabilidad.Este proceso de tratamiento es vital para componentes como rotores de grafito y ejes de grafitoEstos componentes de grafito se benefician en gran medida de las propiedades mecánicas mejoradas proporcionadas por el tratamiento T6,ya que les ayuda a mantener la integridad estructural bajo condiciones de alto estrés y ciclo térmicoEl rotor de grafito, en particular, desempeña un papel crucial en el movimiento de rotación dentro de la máquina de fundición a presión, y su fiabilidad es primordial para la funcionalidad general del equipo.

Además, las piezas de repuesto cuentan con una longitud de carbono de silicio de 1150 mm, una especificación que subraya su precisión dimensional y su idoneidad para varias configuraciones de fundición a presión.El componente de carbono de silicio contribuye a la conductividad térmica y la resistencia al desgaste de las piezas, asegurando que el calor se disipa de manera eficiente y que las piezas soportan un uso prolongado sin desgaste significativo.Esta especificación de longitud precisa también facilita la integración sin fisuras con las máquinas existentes, lo que permite una fácil sustitución y compatibilidad con una amplia gama de modelos de fundición a presión.

Además de sus especificaciones técnicas, las piezas de repuesto de fundición a presión, incluidos el rotor de grafito y el eje de grafito, están diseñados para optimizar el rendimiento operativo.conocido por sus características de ligereza y baja fricción, mejora el movimiento suave de las piezas mecánicas, reduciendo el consumo de energía y mejorando la eficiencia general del proceso de fundición a presión. The synergy between these graphite components and the robust mold materials results in spare parts that not only perform reliably under intense conditions but also contribute to the sustainability and cost-effectiveness of manufacturing operations.

En resumen, las piezas de repuesto para fundición a presión ofrecen una solución integral para las industrias que buscancomponentes de alto rendimiento capaces de soportar temperaturas extremas y entornos corrosivosCon materiales de molde de primera calidad como H13 y SKD61, un tratamiento térmico superior a través del procesamiento de T6 y elementos de grafito de ingeniería de precisión como rotores de grafito y ejes de grafito,Estas piezas de repuesto ofrecen una fiabilidad y eficiencia sin precedentes.Su resistencia a la corrosión, alta tolerancia a la temperatura de funcionamiento,y una longitud específica de carbono de silicio de 1150 mm los convierten en una excelente opción para mejorar la longevidad y la productividad de las máquinas de fundición a presión en diversas aplicaciones industriales.

 

Aplicaciones:

Las piezas de recambio de fundición a presión fabricadas por Hydeb están diseñadas para satisfacer los exigentes requisitos de la industria automotriz.Estas piezas de repuesto vienen certificadas con ISO y CE.El proceso de fundición a presión empleado utiliza materiales de molde de primera calidad como H13 y SKD61, que garantizan la durabilidad y precisión en cada componente producido.

Estas piezas de repuesto son ideales para diversas ocasiones y escenarios de aplicación dentro del sector automotriz, especialmente donde los componentes como el rotor de grafito son esenciales.una parte crítica en muchos sistemas automotrices, se beneficia en gran medida de la tecnología de fundición a presión precisa de Hydeb, que proporciona un rendimiento y una longevidad mejorados.Las piezas de repuesto de fundición Hydeb ofrecen un excelente ajuste y función.

Hydeb ofrece capacidades de suministro flexibles, que permiten acomodar pedidos a partir de una cantidad mínima de una sola unidad, a un precio competitivo de 150 USD.Cada producto está cuidadosamente empaquetado en una caja de madera para garantizar una entrega seguraLos clientes pueden esperar un plazo de entrega de 50 a 60 días, con plazos de pago estructurados en un 30% por adelantado y un 70% una vez finalizado.,facilitar las transacciones sin problemas.

Estas piezas de repuesto de fundición a presión tienen un peso de 0,1 a 10 kilogramos, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones automotrices.El uso de materiales de molde de alta calidad como H13 y SKD61 garantiza la producción de formas complejas con excelentes acabados superficiales y propiedades mecánicasEsto es particularmente beneficioso en la fabricación de componentes como el rotor de grafito, que requiere precisión y resistencia bajo condiciones de alto estrés.

En resumen, las piezas de repuesto de fundición a presión de Hydeb® son perfectamente adecuadas para las necesidades de la industria automotriz, especialmente donde se necesitan componentes confiables del rotor de grafito.Su adhesión a las normas internacionales, el pedido flexible y la entrega eficiente hacen que sean una opción preferida para los fabricantes que buscan calidad y rendimiento en sus componentes de fundición a presión.

 

Personalización:

Hydeb ofrece piezas de repuesto de fundición a presión personalizadas adaptadas a sus necesidades específicas.están hechos de aleación de aluminio de alta calidad para garantizar la durabilidad y el rendimiento.

Con el número de modelo Hydeb y el lugar de origen en China, nuestras piezas de repuesto de fundición a presión están certificadas con las normas ISO y CE, lo que garantiza una calidad y confiabilidad de primer nivel.

Proporcionamos una cantidad mínima de pedido flexible que comienza con solo 1 pieza, con un precio competitivo de 150 USD por unidad. Cada producto está cuidadosamente empaquetado en una caja de madera para garantizar una entrega segura.

Nuestra capacidad de suministro se basa en los requisitos de su pedido, con un tiempo de entrega de 50-60 días.

Diseñadas para soportar una resistencia a la presión de hasta 100MPa y tratadas con tratamiento térmico T6, nuestras piezas de repuesto, incluyendo ejes de grafito y rotores de grafito,desempeñarse de manera excelente en condiciones exigentes.

Alimentados eléctricamente y con un peso de entre 0,1 y 10 kg, estos componentes de fundición a presión están construidos para satisfacer sus especificaciones precisas y necesidades operativas.

 

Apoyo y servicios:

Nuestras piezas de repuesto para fundición por inyección vienen con un soporte técnico completo para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil de su equipo de fundición por inyección.Nuestro equipo de expertos está dedicado a proporcionar asistencia rápida para la instalación, mantenimiento y solución de problemas de piezas de repuesto para minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la productividad.

Ofrecemos manuales detallados del producto y documentación técnica para guiarlo a través del manejo y uso adecuados.ofrecemos apoyo in situ y sesiones de formación adaptadas a sus necesidades operativas específicas, ayudando a su personal a gestionar y mantener eficazmente las piezas de repuesto.

Nuestros servicios incluyen programas de inspección regular y mantenimiento preventivo diseñados para detectar problemas potenciales temprano y extender la vida útil de sus componentes de fundición a presión.También proporcionamos piezas de repuesto originales que cumplen con los más altos estándares de calidad, garantizando la compatibilidad y la fiabilidad.

Para cualquier consulta técnica o solicitud de servicio, nuestro equipo de soporte dedicado está listo para ayudarle con asesoramiento y soluciones expertas, asegurando que sus operaciones de fundición a presión funcionen sin problemas y de manera eficiente.

 

Embalaje y envío:

Nuestras piezas de repuesto para fundición a presión están cuidadosamente empaquetadas para garantizar la máxima protección durante el transporte.Cada pieza está envuelta individualmente con materiales de protección como envoltura de burbujas o espuma para evitar dañosLos componentes envueltos se colocan luego de forma segura en cajas resistentes y de tamaño personalizado diseñadas para minimizar el movimiento y absorber los golpes.

Para los pedidos a granel, las piezas se organizan sistemáticamente dentro de cajas o cajas más grandes, con relleno adicional según sea necesario para mantener la estabilidad.,instrucciones de manipulación y detalles de envío para facilitar una logística fluida.

Nos asociamos con transportistas de envío confiables para entregar sus pedidos de manera rápida y segura.Nuestros procesos de embalaje y envío cumplen con los estándares de la industria para garantizar que sus piezas de repuesto de fundición a presión lleguen en perfectas condiciones.

 

Preguntas frecuentes:

P1: ¿Cuál es la marca y el número de modelo de las piezas de repuesto de fundición a presión?

R1: La marca es Hydeb, y el número de modelo es también Hydeb.

P2: ¿Dónde se fabrican las piezas de repuesto de fundición a presión?

R2: Estas piezas de repuesto se fabrican en China.

P3: ¿Qué certificaciones tienen las piezas de repuesto de fundición a presión?

A3: El producto está certificado con certificaciones ISO y CE.

P4: ¿Cuál es la cantidad y el precio mínimos de pedido para las piezas de repuesto de fundición a presión?

R4: La cantidad mínima de pedido es de 1 unidad, y el precio es de 150 USD por unidad.

P5: ¿Cómo se empacan las piezas de repuesto de fundición a presión y cuál es el tiempo de entrega?

R5: Las piezas se empaquetan en una caja de madera, y el tiempo de entrega es típicamente de 50-60 días.

P6: ¿Cuáles son las condiciones de pago para el pedido de piezas de repuesto de fundición a presión?

R6: Las condiciones de pago son un depósito del 30% por adelantado y un saldo del 70% antes de la entrega.

P7: ¿Cuál es la capacidad de suministro de estas piezas de repuesto de fundición a presión?

R7: La capacidad de suministro se basa en la cantidad del pedido, lo que significa que está disponible según los requisitos del pedido del cliente.

Contacto
Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.

Persona de Contacto: Miss. Ally Qin

Teléfono: +8617862974932

Fax: 86-531-88969137

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