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Datos del producto:
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| launder out shell surface temperature: | ≤60℃ | Maximum liquid aluminum temperature: | 750℃ |
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| degassing efficiency: | ≥40% | inert gas: | High-purity N2;High-purity Ar |
| rotor speed: | 100-600rpm | launder lining life: | ≥18 Months |
| Resaltar: | Sistema de desgasificación de aluminio Launder Out Shell,Sistema de desgasificación de aluminio en línea,Máquina de desgasificación de aluminio rotativa |
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ElUnidad de desgasificación rotatoria (LDU) en línea tipo lavadero de retorno de purificación de aluminio de alta eficienciaha sido diseñado para garantizar una eficiencia de desgasificación superior.Esto se logra gracias a la ubicación especial de los rotores desgasificadores, que se instalan entre el horno de fusión y la máquina de fundición en la dirección longitudinal de la colada.Además, la zona de desgasificación se divide en varias partes para la desgasificación en línea de varios niveles, lo que significa que se puede lograr una purificación más eficaz.El número de rotores empleados se basa en el caudal de aluminio fundido, con múltiples rotores disponibles cuando sea necesario.La combinación del rotor desgasificador secundario después del rotor desgasificador primario mejora aún más la eliminación de burbujas de gas, lo que conduce a una mayor purificación del aluminio.En consecuencia, estas unidades rotatorias de desgasificación presentan una mayor eficiencia global de desgasificación en comparación con otras unidades del mismo tipo.
Alta eficiencia de desgasificación, superior al 40%.Adopción de desgasificación continua multizona para aumentar la superficie de contacto y el tiempo de contacto entre las burbujas y el aluminio fundido;adoptando el diseño sellado para mantener un espacio de cabeza inerte sobre la superficie de aluminio fundido durante todo el período de fundición para evitar más escoria para eliminar la contaminación secundaria y mejorar la eficiencia de desgasificación.
Bajo costo de uso y frecuencia de mantenimiento.Se elimina el sistema de calentamiento y mantenimiento de aluminio fundido, lo que reduce el consumo.Los lavadores se adoptan para desgasificar, reduciendo la cantidad residual de aluminio fundido y la pérdida de metal; bajo costo de mantenimiento, reemplazo conveniente y rápido de lavados.
Fácil de instalar.Tamaño pequeño y bajo peso, ahorro de espacio;no hace falta instalar la estructura o cimentación requerida;instalado en las posiciones conjuntas de lavados;se requiere un corto período de tiempo para la puesta en marcha en el sitio, lo que ahorra tiempo de inactividad de producción.
Conveniente para la conversión de aleación.No hay un dispositivo de calentamiento ni una caja profunda, por lo que al final de cada fundición, la mayor parte del metal desgasificado se convierte en un producto que puede eliminar fácilmente el líquido de aluminio residual en el tanque de desgasificación y es conveniente para la conversión rápida de aleación.
Fácil de operar.Sin procedimiento de arranque especial;un simple dispositivo de drenaje de aluminio fundido;Eliminación de escoria cómoda y condiciones de trabajo sencillas.
Especialmente indicado para líneas de colada semicontinua para la producción de alambrón y lingotes de aluminio renovables.Esta tecnología de fundición se caracteriza por la sustitución frecuente de aleaciones sin un nivel de deshidrogenación muy alto.
La temperatura máxima del aluminio fundido es de 750 ℃, mientras que la temperatura de la superficie de la carcasa de la colada debe ser ≤60 ℃ y la vida útil del revestimiento de la colada debe ser ≥12 meses.
La velocidad del rotor oscila entre 100 y 600 rpm y los gases inertes utilizados son N2 de alta pureza y Ar de alta pureza.La eficiencia de desgasificación exige que cuando no supere el caudal máximo, el contenido de hidrógeno de entrada sea ≤0,30 ml/100 gAl, y cuando el líquido de aluminio sea de 700-740 ℃, el contenido de hidrógeno después de la desgasificación sea ≤0,22 ml/100 g.Además, cuando el contenido de hidrógeno en la entrada es >0,30 ml/100 g-Al, la eficiencia de desgasificación debe ser ≥35 %.
La fuente de alimentación es de 380V AC 50Hz, con un máximo de 10KVA.
El horno de tratamiento térmico HYDEB HDR-2 es una máquina desgasificadora rotatoria de líquido de aluminio fundido, que está diseñada para desgasificar líquido de aluminio fundido sin aluminio fundido residual.Esta máquina avanzada tiene un sistema de rotor que puede girar a una velocidad de 100 a 600 rpm.También tiene una temperatura de superficie de la cubierta de lavado de ≤60 ℃ y una vida útil del revestimiento de lavado de ≥18 meses.Además, tiene una eficiencia de desgasificación de ≥40 % y puede funcionar con nitrógeno de alta pureza o argón como gas inerte.
El rendimiento del horno de tratamiento térmico HYDEB HDR-2 es altamente confiable, lo que permite una desgasificación efectiva del líquido de aluminio fundido sin residuos.También puede desgasificar rápida y efectivamente, asegurando que no haya oxidación secundaria del líquido de aluminio fundido.Como resultado, la máquina es perfecta para aplicaciones como la producción de aleaciones de aluminio y la fundición a presión.
Brindamos soporte técnico y servicio para nuestros Hornos de Tratamiento Térmico.Nuestro equipo de expertos puede ayudarlo a aprovechar al máximo su horno de tratamiento térmico, así como a solucionar cualquier problema que pueda encontrar.
Para soporte técnico, puede contactar a nuestro equipo de servicio al cliente 24/7.Ellos podrán responder cualquier pregunta que pueda tener sobre el horno de tratamiento térmico, así como brindarle consejos para la solución de problemas.También ofrecemos tutoriales en línea y manuales de usuario para ayudarlo a comprender mejor el producto.
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