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Datos del producto:
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| degassing efficiency: | ≥40% | inert gas: | High-purity N2;High-purity Ar |
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| launder out shell surface temperature: | ≤60℃ | Maximum liquid aluminum temperature: | 750℃ |
| rotor speed: | 100-600rpm | launder lining life: | ≥18 Months |
| Resaltar: | Unidad rotatoria de desgasificación de aluminio fundido,Máquina desgasificadora de aluminio en línea,Máquina desgasificadora de aluminio con horno de tratamiento térmico |
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La serie LDU de unidades de desgasificación rotatoria en línea está diseñada para tener una eficiencia de desgasificación significativamente mayor.Al colocar los rotores de desgasificación entre el horno y la máquina de fundición y dividir la zona de desgasificación en varias partes, este tipo de desgasificación permite la desgasificación en línea de varios niveles.
El número de rotores necesarios para este sistema está determinado por el caudal de aluminio fundido.La estructura general de la serie LDU está diseñada en torno a los requisitos de los operadores para purificar el aluminio fundido y entregar un producto de alta calidad constante.
Alta eficiencia de desgasificación, superior al 40%.Adopción de desgasificación continua multizona para aumentar la superficie de contacto y el tiempo de contacto entre las burbujas y el aluminio fundido;adoptando el diseño sellado para mantener un espacio de cabeza inerte sobre la superficie de aluminio fundido durante todo el período de fundición para evitar más escoria para eliminar la contaminación secundaria y mejorar la eficiencia de desgasificación.
Bajo costo de uso y frecuencia de mantenimiento.Se elimina el sistema de calentamiento y mantenimiento de aluminio fundido, lo que reduce el consumo.Los lavadores se adoptan para desgasificar, reduciendo la cantidad residual de aluminio fundido y la pérdida de metal; bajo costo de mantenimiento, reemplazo conveniente y rápido de lavados.
Fácil de instalar.Tamaño pequeño y bajo peso, ahorro de espacio;no hace falta instalar la estructura o cimentación requerida;instalado en las posiciones conjuntas de lavados;se requiere un corto período de tiempo para la puesta en marcha en el sitio, lo que ahorra tiempo de inactividad de producción.
Conveniente para la conversión de aleación.No hay un dispositivo de calentamiento ni una caja profunda, por lo que al final de cada fundición, la mayor parte del metal desgasificado se convierte en un producto que puede eliminar fácilmente el líquido de aluminio residual en el tanque de desgasificación y es conveniente para la conversión rápida de aleación.
Fácil de operar.Sin procedimiento de arranque especial;un simple dispositivo de drenaje de aluminio fundido;Eliminación de escoria cómoda y condiciones de trabajo sencillas.
Especialmente indicado para líneas de colada semicontinua para la producción de alambrón y lingotes de aluminio renovables.Esta tecnología de fundición se caracteriza por la sustitución frecuente de aleaciones sin un nivel de deshidrogenación muy alto.
Los parámetros para este artículo son los siguientes: la temperatura máxima del aluminio fundido es de 750 ℃, la temperatura de la superficie de la carcasa de la lavadora no debe exceder los 60 ℃ y la vida útil del revestimiento de la lavadora debe exceder los 12 meses.La velocidad del rotor debe medir entre 100 a 600 rpm y los gases inertes utilizados deben ser nitrógeno (N2) de alta pureza y argón (Ar) de alta pureza.Para la eficiencia de desgasificación, cuando no se supera el caudal máximo, el contenido de hidrógeno de entrada no puede superar los 0,30 ml por cada 100 g de aluminio.Cuando el líquido de aluminio está en el rango de temperatura de 700-740 ℃, el contenido de hidrógeno después de la desgasificación no debe exceder los 0,22 ml por cada 100 g de aluminio.Además, cuando el contenido de hidrógeno en la entrada es superior a 0,30 ml por 100 g de aluminio, la eficiencia de desgasificación debe ser al menos del 35 %.Por último, la fuente de alimentación necesaria es de 380 V CA 50 Hz, con 10 KVA insuficientes.
La máquina desgasificadora rotatoria de líquido de aluminio fundido HYDEB HDR-2 está diseñada para el tratamiento térmico en la industria, proporcionando una forma confiable y eficiente de eliminar hidrógeno, oxígeno y otros gases del líquido de aluminio fundido.Cuenta con una temperatura superficial de la carcasa de ≤60 ℃, vida útil del revestimiento de lavado de ≥18 meses, gas inerte de N2 de alta pureza y Ar de alta pureza, velocidad del rotor de 100-600 rpm y eficiencia de desgasificación de ≥40 %.Este horno de tratamiento térmico se utiliza principalmente en hornos de tratamiento térmico de aleaciones de aluminio, hornos de refinación de aleaciones de aluminio, hornos de fundición de aleaciones de aluminio, hornos de fusión de aleaciones de aluminio, hornos de mantenimiento de aleaciones de aluminio, hornos de recocido de aleaciones de aluminio, hornos de homogeneización de aleaciones de aluminio, etc.
HYDEB brinda un servicio de horno de tratamiento térmico personalizado y profesional para nuestros clientes.Nuestro modelo de horno de tratamiento térmico es HDR-2 que tiene las siguientes características:
Los componentes principales del horno de tratamiento térmico de HYDEB son el sistema de rotor avanzado y el rotor de grafito.Nuestro sistema de rotor puede alcanzar el nivel más alto de temperatura de aluminio líquido y garantizar la mayor eficiencia de desgasificación.Además, la temperatura de la superficie de la cubierta de lavado se mantiene por debajo de los 60 ℃.¡Todas estas características hacen que el horno de tratamiento térmico de HYDEB sea su mejor opción!
Ofrecemos soporte técnico y servicios para nuestros Hornos de Tratamiento Térmico.Nuestro equipo de profesionales experimentados puede brindarle asesoramiento experto para ayudarlo a elegir el horno adecuado para sus necesidades.También podemos proporcionar mantenimiento y reparaciones regulares para que su horno funcione sin problemas.
Si encuentra algún problema con su horno de tratamiento térmico, nuestro equipo puede brindarle asistencia técnica por teléfono o por correo electrónico.También podemos organizar una visita in situ para diagnosticar y solucionar cualquier problema.
También proporcionamos una gama de servicios posventa, que incluyen repuestos, actualizaciones y capacitación.Podemos ofrecer consejos sobre cómo optimizar el rendimiento y la seguridad, y garantizar que su horno funcione de la mejor manera.
Si necesita ayuda con su horno de tratamiento térmico, póngase en contacto con nuestro equipo de expertos.Estaremos encantados de ayudar.
Persona de Contacto: Miss. Ally Qin
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