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Datos del producto:
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| rotor speed: | 100-600rpm | Maximum liquid aluminum temperature: | 750℃ |
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| launder lining life: | ≥18 Months | launder out shell surface temperature: | ≤60℃ |
| inert gas: | High-purity N2;High-purity Ar | degassing efficiency: | ≥40% |
| Resaltar: | Máquina desgasificadora de aluminio tipo lavado de retorno,Unidad desgasificadora rotativa en línea,Unidad desgasificadora rotativa de fundición de aluminio |
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ElUnidad de desgasificación rotatoria en línea (LDU) de tipo lavado de retorno de purificación de aluminio de alta eficienciase caracteriza por su rendimiento mejorado de desgasificación y alta eficiencia de ahorro de energía.Utiliza rotores desgasificadores que se instalan en el canal que discurre longitudinalmente entre el horno de fusión y la máquina de fundición.Luego, los rotores dividen severamente la zona de desgasificación en varias partes y proporcionan un proceso de desgasificación en línea de varios niveles. La cantidad de rotores empleados depende en gran medida de la velocidad de flujo del aluminio fundido.Debido a este mecanismo, la LDU logra ofrecer una mayor eficiencia de desgasificación en comparación con las técnicas de desgasificación convencionales.Los resultados son una mejor calidad del aluminio y un excelente rendimiento de desgasificación.
Alta eficiencia de desgasificación
La eficiencia de desgasificación es superior al 40 % y se puede aumentar mediante la desgasificación continua multizona.Esto significa que hay un aumento en la superficie de contacto y el tiempo de contacto entre las burbujas y el aluminio fundido.Además, adopta un diseño sellado para preservar un espacio de cabeza inerte sobre el aluminio fundido durante todo el período de fundición.Esto evita más escoria y elimina la contaminación secundaria, aumentando así la eficiencia de desgasificación.
Bajo costo de uso y frecuencia de mantenimiento
Se omite el sistema de mantenimiento y calentamiento de aluminio fundido asociado, lo que reduce el consumo.El uso de lavadores para la desgasificación limita la cantidad residual de aluminio fundido y la pérdida de metal, además de reducir el costo de mantenimiento.Además, las lavadoras ofrecen comodidad y un rápido proceso de reemplazo.
Fácil de instalar
El desgasificador es pequeño y liviano, por lo que ahorra espacio.Además, no hay necesidad de estructuras o cimientos separados para instalarlo, y el desgasificador se instala en puntos de conexión de lavado.Un beneficio adicional es que solo requiere una corta duración de la puesta en marcha en el sitio, lo que ahorra tiempo de inactividad de la producción.
Conveniente para la conversión de aleación
No se necesita ningún dispositivo de calentamiento ni caja profunda y, como resultado, la mayor parte del metal desgasificado se puede convertir en un producto al final de cada fundición.Esto facilita la eliminación del líquido de aluminio residual del tanque de desgasificación y simplifica la conversión de la aleación.
Fácil de operar
Este sistema de desgasificación tiene un procedimiento de arranque simple y viene con un dispositivo de drenaje de aluminio fundido simple, así como condiciones de trabajo simples.Además, el proceso de eliminación de escoria es conveniente.
Adecuado para la producción de varillas fundidas y lingotes de aluminio renovables
El sistema de desgasificación es especialmente adecuado para líneas de colada semicontinua para la producción de varillas fundidas y lingotes de aluminio renovables.Esta tecnología de fundición permite el reemplazo frecuente de aleaciones sin necesidad de un nivel de deshidrogenación muy alto.
Cuando se trata de artículos y parámetros, la temperatura máxima del aluminio fundido es de 750 grados centígrados, y la temperatura de la superficie de las carcasas de lavado debe ser de 60 grados centígrados o menos.La vida útil del revestimiento de lavado debe ser de al menos 12 meses.La velocidad del rotor debe estar entre 100 y 600 rpm.Cuando se trata de gases inertes, se debe utilizar N2 de alta pureza o Ar de alta pureza.La eficiencia de desgasificación debe ser de al menos el 35 %, con un contenido de hidrógeno de entrada de 0,30 ml o 100 gAl, con un contenido de hidrógeno después de la desgasificación de 0,22 ml/100 g cuando el aluminio líquido está entre 700 y 740 grados centígrados.La fuente de alimentación debe tener un voltaje de 380 V CA, a una frecuencia de 50 Hz, y la potencia total debe ser de 10 KVA o menos.
La unidad de desgasificación rotativa en línea HYDEB HDR-2, de Jinan, China, es la elección perfecta para los hornos de tratamiento térmico.Cuenta con un sistema de rotor que proporciona una impresionante eficiencia de desgasificación de ≥40 % para garantizar la calidad deseada del producto terminado.Con una temperatura de la superficie de la cubierta exterior de la lavadora de ≤60 ℃ y una temperatura máxima de aluminio líquido de 750 ℃, esta unidad proporciona un rendimiento de tratamiento térmico superior al mismo tiempo que extiende la vida útil del revestimiento de la lavadora a ≥18 meses.
Este horno de tratamiento térmico cuenta con un sistema de rotor con opciones de gas inerte de N2 de alta pureza y Ar de alta pureza, y un rango de velocidad del rotor de 100 a 600 rpm.Es una máquina desgasificadora de líquidos de aluminio fundido rotativa que tiene una eficiencia de desgasificación de ≥40 %, una temperatura máxima de aluminio líquido de 750 ℃ y una vida útil del revestimiento de lavado de ≥18 meses.Esta máquina es capaz de lavar para desgasificar aluminio fundido y es altamente confiable para su propósito.
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