noticias de la compañía sobre ¿Qué puedo usar para desgasificar el aluminio?

El hidrógeno disuelto en aluminio fundido es el culpable invisible detrás de la porosidad, ampollas y resistencia mecánica reducida en los productos terminados.hidrógeno en trazas (por encima de 0)En el caso de los gases de aluminio, el uso de una solución de desgasificación de aluminio (por ejemplo, una solución de desgasificación de aluminio de 15 cm3/100 g) puede provocar defectos costosos.de los métodos químicos tradicionales a la maquinaria moderna, centrándose en cómo una máquina de desgasificación de aluminio transforma la eficiencia industrial.

Antes de explorar soluciones, es fundamental comprender por qué la desgasificación no es negociable.extracción de materias primas húmedasA medida que el metal se enfría, la solubilidad del hidrógeno se desploma, formando pequeñas burbujas que se convierten en porosidad en las piezas fundidas.Este defecto debilita la resistencia a la tracción hasta en un 30% y arruina la calidad de la superficie.Para los productores de grandes volúmenes, una desgasificación deficiente puede reducir las ganancias en un 15-20% anual.La herramienta de desgasificación adecuada no sólo corrige los defectos, sino que salvaguarda la productividad.

Los métodos químicos se basan en agentes reactivos para unir el hidrógeno en compuestos extraíbles, haciéndolos accesibles para las fundiciones a pequeña escala.

Compuestos como el hexacloroetano (C2Cl6) se agregan al aluminio fundido, donde se descomponen en gas cloro.Un gas volátil que se escapa con burbujas en aumento.Este método también une impurezas metálicas (como el magnesio) en cloruros que flotan como escoria.los humos tóxicos requieren una ventilación estricta, el cloro corroe el equipo y los residuos pueden contaminar las aleaciones de alta pureza.

Para abordar los problemas de toxicidad, los flujos modernos utilizan fluoruros (por ejemplo, Na3AlF6) mezclados con portadores inertes.sus límites máximos de eficiencia de desgasificación de ~ 40% ◄ insuficientes para las piezas aeroespaciales o automotrices que requieren niveles de hidrógeno ultrabajos (≤ 0.10 cm3/100 g).

La desgasificación de gases inertes (argón o nitrógeno) aprovecha elprincipio de diferencia de presión parcialLas burbujas inyectadas en aluminio fundido tienen presión de hidrógeno cero, atrayendo hidrógeno disuelto hasta que se alcanza el equilibrio.Es aquí donde una máquina de desgasificación de aluminio sobresale..

Los primeros métodos utilizaban tubos simples de acero o 透气 透气 透气 para hacer burbujas de gas, pero estos producían burbujas grandes con una superficie limitada, lo que llevaba a una desgasificación desigual.El 99% de las instalaciones industriales utilizan una máquina giratoria de desgasificación de aluminio, que utiliza un rotor de alta velocidad para cortar el gas en microburbujas (≤ 5 mm de diámetro). Esto aumenta el área de contacto gas-metal en 10-20 veces, aumentando la eficiencia al 60-80%.

Una máquina típica de desgasificación de aluminio se integra en líneas de fundición entre el horno de almacenamiento y la máquina de fundición.o el rotor de nitruro de silicio ◄ materiales resistentes al aluminio fundido a 750 °C El diseño del rotor (a menudo con ranuras espirales) dispersa las burbujas radialmente, evitando zonas muertas donde el hidrógeno permanece.Combinando la desgasificación y la desgasificación en un solo paso .

• Unidades tipo caja: cámaras selladas con calentadores para mantener la temperatura, ideales para aleaciones de alta pureza (por ejemplo, aluminio aeroespacial 7075)..
• Unidades de lavado: Sistemas compactos de bajo coste para la producción continua (por ejemplo, barras de aluminio).
• Unidades asistidas por vacío: Combinar inyección de gas inerte con presión reducida para fundidos ultralimpios, utilizados en la producción de láminas de condensador.

Cuando los métodos químicos y los métodos estándar de gas inerte no funcionan, estas tecnologías proporcionan un nivel de purificación superior, a menudo combinadas con una máquina de desgasificación de aluminio para el pretratamiento.

El aluminio fundido se expone a una cámara de vacío, donde la baja presión obliga al hidrógeno a salir de la solución en forma de burbujas.05 cm3/100 g pero requiere un equipo de sellado costosoEstá reservado para piezas críticas como componentes estructurales de aviones, donde incluso la micro porosidad es catastrófica.

Los transductores ultrasónicos crean burbujas de cavitación en el fundido, que actúan como pequeños vacíos para absorber hidrógeno.lo que lo hace popular para el aluminio de grado electrónicoPara grandes lotes, se utiliza a menudo junto con una máquina de desgasificación de aluminio para eliminar previamente el hidrógeno a granel.

La mejor solución depende de su escala de producción, pureza de la aleación y presupuesto:

• Pequeñas fundiciones (partidos ≤ 50 kg): Comience con flujos de tipo 环保 o una máquina portátil de desgasificación de aluminio (por ejemplo, unidades montadas en cucharas).
• Producción de piezas de fundición para automóvilesHayes-Lemmerz, un fabricante de ruedas, ha desarrollado una máquina de desgasificación de aluminio de tipo caja con un rotor de carburo de silicio, que proporciona un equilibrio entre la eficiencia y el coste.La vida útil del rotor se ha extendido de 300 a 800 ciclos con esta configuración..
• Necesidades de alta pureza (aeroespacial/papel): Combine un desgaseador de vacío con una máquina de desgaseo de aluminio con inyección de flujo para eliminar tanto el hidrógeno como las inclusiones.

Mientras que los flujos químicos y los sistemas de vacío tienen sus usos, la máquina de desgasificación de aluminio es la columna vertebral del procesamiento de aluminio moderno.Transforma la desgasificación de gases inertes de una tarea de éxito o error en una tarea consistente, un proceso eficiente que reduce las tasas de chatarra, reduce el consumo de energía y permite el cumplimiento de estrictas normas de la industria.Invertir en la máquina de desgasificación de aluminio adecuada no es sólo una compra, es un compromiso con la calidad que paga dividendos en reducción de residuos y clientes satisfechos..

Para la mayoría de los productores, el punto óptimo está en una máquina de desgasificación de aluminio tipo caja giratoria: maneja la producción continua, trabaja con múltiples aleaciones,y ofrece la pureza necesaria para las exigentes aplicaciones de hoyA medida que el uso de aluminio aumente en el peso ligero y la tecnología verde, el papel de la máquina de desgasificación de aluminio sólo se volverá más crítico.